應用越來越廣泛的塗膠檢測,這篇讓你一次看懂
點膠在各產業中,已經成為生產過程中不可或缺的關鍵技術。現在無論是電子製造、汽車工業、醫療器材生產還是其他工業領域等,也都會導入點膠技術,以進一步提升產品的品質和可靠性。
點膠技術常見7大產業應用
No. | 產業 | 應用說明 |
1 | 電子製造 | 廣泛用於電子元件的組裝,也可用於保護和密封電子元件,包括半導體封裝、主機板組裝、電子元件的封裝和連接、焊接點的保護等。 |
2 | 汽車製造 | 用於密封車身零件、車燈、玻璃、車內裝飾等黏合和引擎內部組裝前潤滑油塗佈等。 |
3 | 航空產業 | 廣泛應用於飛機的結構點膠、密封、減震、黏合和複合材料的製造。 |
4 | 醫療器材 | 用於生產醫療器材,如:注射器、醫療裝置等的組件組裝和密封。 |
5 | 光學電信 | 應用於光學元件的組裝,如鏡片、光纖連接、發光二極體和光學鏡頭。 |
6 | 包裝工業 | 用於食品、藥品、化妝品和工業產品的包裝點膠,確保密封性和外觀。 |
7 | 五金機械 | 在五金產品和機械製造中,點膠用於零件固定、潤滑、密封和組裝。 |
※以上部分內容參考自加棟實業官網。
如何管理點膠品質?
除了點膠技術的提升以外,塗膠後的檢測也非常重要。傳統2D AOI只能量測膠的寬度,無法量測膠的高度與面積,且2D針對透明的膠體也難以檢測。
相較之下,以3D技術量測會是較精準的作法。比如有些客戶會選用具備特有膠體成像演算法的LMI的Gocator 3D Sensor,數年的現場經驗參數可以對應透明熱熔和AB膠水,且適應各種材料和底面材質。
部分產業應用
1. 電子業
2. 汽車業
檢測塗膠量的好用工具:Surface Track
Gocator內建的專用工具Surface Track非常適合檢查塗膠量。它能夠以固定間隔量測連續塗膠的橫截面的寬度、高度和橫截面積,操作上也很簡單,用滑鼠即可輕鬆進行設置。
感應器會自動計算是否在設定的規範內,並自動判斷OK/NG。
如下圖,感測器會沿著事先設定好的量測路徑,自動量測寬度、高度與截面積。
[實作]如何使用Surface Trak量測?
Gocator內建的Surface Track工具,只要幾個簡單的步驟,即可完成塗膠量測的設定。我們還可以保存這個設定,下一趟掃描完成後即可依照設定的參數自動進行量測。
它的操作方式也很容易上手:
1. 3D Sensor掃描待測物,並取得表面3D資訊。3D畫面顯示在視窗左邊。
2. 在中間的工具欄位加入Surface Track工具。
3. 另外開啟專用工具Track Editor,用滑鼠沿著塗膠繪製量測路徑。在此範例中,我們沿著塗膠路徑總共加入了109個量測位置(Profile)。
4. 在右方藍色區域設定好膠體的寬度、高度、面積的檢測規格與公差,軟體即可立刻計算出OK跟NG的數量,並顯示在右方紅色區域。在這次的示範中,109個量測位置中有97個為OK,12個為NG。
其他還可計算膠體的寬度、高度、面積的平均、最小與最大值。
5. 上述取得的數值還可透過Ethernet、Digital I/O、Analog I/O或是Serial Port輸出到電腦或PLC等等。
如果您有塗膠量測的需求,歡迎與我司聯繫,我們將由專人免費為您評估哪一種3D Sensor最符合您的需求。
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